Расход
Сколько воздуха от круга 200 мм
Круг до 250 мм, A = 2. Для бытового заточного станка этого хватает, агрегат на 900 м³/ч практики считают избыточным только по шуму.
400 м³/ч
L = 2 × 200
Абразивный круг выбрасывает пыль корунда и металла прямо в зону дыхания. Slon8 собрал в одном месте цифры, по которым отсос проверяют, чистят и паспортизируют, — с номерами пунктов и документов.
Главная цифра справочника Slon8 — объём, который кожух должен забирать от круга. От неё зависят сечение отвода, циклон и вентилятор.
Кожух улавливает от 95 до 99,5% пыли, остаток уходит в цех и ложится на общеобменную вентиляцию. В отводе держат 15–25 м/с: медленнее — частицы корунда оседают на дне воздуховода и образуют пробку.
В учебном расчёте заточного отделения циклон с обратным конусом № 7 давал сопротивление около 1650 Па, а к расходу добавляли 10% на подсос. Производители фильтроагрегатов заявляют очистку до 99%, но на форумах проектировщиков отмечают, что через пару месяцев без замены картриджей от этой цифры мало что остаётся.
Пыль с участка — это смесь абразива и металла. Проектировщики ориентируются на ПДК 6 мг/м³ и для белого корунда, и для оксида железа; актуальные значения сверяйте с СанПиН 1.2.3685-21.
Точка остановки: замер скоростей, расходов и эффективности отсоса делает аккредитованная лаборатория с поверенными приборами. Переделку трассы, замену вентилятора и систему для горючей пыли поручают проектной организации.
Отберите карточки по теме или впишите слово: круг, паспорт, СОЖ, подручник.
Расход
Круг до 250 мм, A = 2. Для бытового заточного станка этого хватает, агрегат на 900 м³/ч практики считают избыточным только по шуму.
400 м³/ч
L = 2 × 200
Расход
Свыше 600 мм коэффициент снижается до 1,6. Результат сверяют со скоростью в проёме кожуха.
1440 м³/ч
L = 1,6 × 900
Расход
Принимают долю от окружной скорости круга и учитывают направление факела искр.
0,25–0,4 v
Староверов, справочник проектировщика
Кожух
Над горизонталью через ось шпинделя. Больше — нужен передвижной стальной козырёк.
≤ 30°
п. 8.9 ГОСТ 12.3.028-82
Кожух
Меньше половины толщины изделия; точка касания выше центра круга не более чем на 10 мм.
≤ 3 мм
п. 3.6 ГОСТ 12.3.028-82
Кожух
До 150 мм — 1 мин, 150–400 мм — 2 мин, свыше 400 мм — 5 мин. Отсос включают до прогона.
1 / 2 / 5 мин
п. 2.2.1 ГОСТ 12.3.028-82
Сроки
Перед вводом, через 2 года после ввода, далее не реже раза в 10 лет, с замером объёмов вытяжки.
0 → 2 → 10 лет
п. 2.6 СП 2.1.3678-20
Сроки
Инструментальные замеры микроклимата — дважды в год; очистка и дезинфекция систем — не реже раза в год.
2 раза / 1 раз в год
МР 2.1.0247-21, разбор profiz.ru
Документы
Бланки — в приложениях к СП 73.13330.2012 и СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011. На листе 2 — проектный и фактический расход рядом.
проект vs факт
паспорт прошивают и заверяют печатью
СОЖ
При приводе круга 30 кВт в цех уходит до 4 литров СОЖ в час, поэтому ОНТП 09-93 требует каплеуловитель на отсосе.
до 4 л/ч
п. 14.6 ОНТП 09-93
Документы
Сначала проверяют исправность станка и вентиляции и нормальный ход процесса, затем замеряют.
раздел 4.3
МР 4.3.0212-20 от 04.12.2020
Кожух
Для круга 150–300 мм высотой 50 мм при скорости до 40 м/с — 4 мм по ободу; растёт с диаметром и скоростью.
от 2 мм
табл. 2 ГОСТ 12.3.028-82
Показано норм: 12
Сроки обслуживания берут из паспортов агрегатов и заносят в план-график ППР; отметки ведут в журнале, бумажном или электронном.
Проверка уровня пыли в бункере, разгрузка по заполнению. Засор бункера циклона сразу роняет разрежение у кожуха.
Осмотр воздухоприёмников, очистка или замена картриджей. Замена на старых ЗИЛ-900 — самая нелюбимая работа механиков.
Ремни, подшипники, автоматика. Параллельно — протокол микроклимата, их нужно два в год.
Очистка и дезинфекция системы, контроль расхода и скорости в отводах, сверка с паспортом.
Наладка по результатам испытаний, корректировка шиберов, запись в паспорт.
Предельный срок по СП 2.1.3678-20 после первой проверки через 2 года.
Для мокрого шлифования нормы местного отсоса расходятся сильнее всего. Slon8 собрал случаи, о которые спотыкаются проектировщики.
Удельные выделения масляного тумана выше, чем у эмульсии, поэтому местный отсос ставят всегда. Старые Указания по проектированию давали типовые отсосы на 300–1000 м³/ч.
В давних Указаниях местный отсос при охлаждении эмульсией не требовали. Сегодня решают по станку: у плоскошлифовальных отсос встроен в кожух, а высоко подвешенный зонт почти бесполезен.
Простейший вариант — металлические сетки, но их приходится постоянно чистить. Циклон-сепаратор даёт меньшее сопротивление и работает дольше без обслуживания.
Слишком сильный отсос из закрытого объёма начинает уносить саму СОЖ. Однажды заточной станок выгородили кабиной 5×4×3 м и вентилировали её целиком — дорогой обходной путь.
ГОСТ 12.3.028-82 — единые требования к абразивному инструменту и кожухам.
ПОТ Р М-006-97 — местный отсос в каждом месте выделения пыли, на работника 15 м³ и 4,5 м² цеха.
Разрозненные СанПиН по микроклимату и воздуху рабочей зоны.
ГОСТ Р 52588-2006 для инструмента с 01.01.2008, ГОСТ Р 53001-2008 для остального с 01.01.2010.
Правила по охране труда при обработке металлов (приказ Минтруда № 887н, 2020) вместо межотраслевых ПОТ.
После регуляторной гильотины: СП 2.1.3678-20, СанПиН 1.2.3685-21, МР 2.1.0247-21 и МР 4.3.0212-20.
Нарушение требований охраны труда — ч. 1 ст. 5.27.1 КоАП: для юрлица 50–80 тыс. ₽ или приостановка до 90 суток.
Санитарные нарушения — ст. 6.3 КоАП: для юрлица 10–20 тыс. ₽ либо та же приостановка. Редакцию КоАП проверяйте на дату проверки.